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国标GB/T23894-2009滑动轴承铜合金镶嵌固体润滑轴承是推荐性标准，其中的技术要求是以ZCuZn25Al6Fe3Mn3基体为参照标准材料，实际上铜合金镶嵌润滑轴承的基体材料不仅限于此一种材料，嘉兴固润可为用户提供多种基体材料来适应多样性的实际工况，欢迎咨询。
以下部分内容参考GB/T23894-2009滑动轴承铜合金镶嵌固体润滑轴承，若有涉及知识产权问题请联系我们删除。
轴承基体铜合金材料的化学成分应符合GB/T1176--1987中ZCuZn25Al6Fe3Mn3的要求。其他基体金属材料由用户和制造商协商。
试验方法按5.3规定。轴承基体铜合金材料试样的压缩永久变形量应符合表6规定。
轴承在5.4规定的试验和初始润滑条件下的摩擦磨损耐久性能应达到表7的规定。
注1:与轴承配合的轴颈硬度一般不低于40HRC,表面粗糙度不低于Ra0.8。
轴承的形状和位置公差按GB/T1184—1996及GB/T18324—2001的规定,外径对内径的同轴度为8级。
轴承的表面色泽应均匀。无裂纹、气孔、夹渣、毛刺、尖锐棱角、明显的划伤、碰伤和锈蚀现象。
固体润滑材料和铜合金结合在施加50N压力时应无松动,固体润滑材料表面应无崩裂。
试样直径为φ15mm。试样应经机加工，两端面应精抛或精磨，应互相平行并与试样的轴线垂直。试样几何精度要求按图5规定。
试验开始前，测量试样的高度h。，将试样放在压缩试验机或压力加载机构的中心位置。如果可能，试样的轴线与所施力的作用线mm。
对试样逐级施加压力，以最大不超过30N/平方毫米…的应力增量对试样连续加载，直到应力达到表6规定的最高应力(试验机压力达到53kN左右)，保持30s，卸载。从试验机上取出试样，测量试样高度。前后高度之差即为压缩永久变形量。
试验方法:采用定速定载试验，试验时间为100h，极限温度为130℃，承载压强为24.5MPa，摇摆角度±45°，线m/min。当出现下列情况之一时，试验提前终止:
a)摩擦力或温升剧增，转轴动作阻滞; b)温度达到试验规定的极限值; c)摩擦因数超过限定值。
通过计算机打印出摩擦因数数据、温度随时间变化曲线及试件最终磨损量。摩擦磨损量测定方法:
摇摆耐久性能试验开始前，用壁厚千分尺测量试验轴承壁厚，试验终止后，在轴承工作面磨损处多点测量轴承磨损处壁厚，磨损面前后壁厚差的最大值即为磨损量。
